Kimpalan adalah proses yang digunakan secara meluas dalam industri pembuatan dan pembinaan. Kerana ia melibatkan suhu tinggi dan gas mudah terbakar, ia sentiasa disertai dengan risiko keselamatan yang tinggi. Di seluruh sistem kimpalan, Hos kimpalan Melaksanakan tugas penting untuk mengangkut gas dari sumber gas ke pistol kimpalan, jadi kualiti prestasinya secara langsung berkaitan dengan keselamatan operasi kimpalan. Hos kimpalan berkualiti tinggi bukan sahaja dapat memastikan penghantaran gas yang stabil, tetapi juga meningkatkan keselamatan operasi kimpalan dalam banyak aspek.
Bahan yang digunakan untuk hos kimpalan menentukan rintangan tekanannya. Hos berkualiti tinggi biasanya menggunakan getah sintetik tahan tekanan tinggi atau bahan PVC. Bahan-bahan ini bukan sahaja dapat menahan keperluan penghantaran tekanan tinggi gas kimpalan seperti oksigen dan asetilena, tetapi juga berkesan menghalang kebocoran hos dan kebocoran gas. Kebocoran gas adalah salah satu bahaya tersembunyi yang paling berbahaya di tapak kimpalan. Jika ia tidak ditemui dalam masa, sangat mudah untuk menyebabkan kebakaran atau bahkan letupan. Oleh itu, menggunakan hos dengan rintangan tekanan tinggi dapat mengurangkan risiko kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh kerosakan hos.
Rintangan haus dan rintangan kakisan hos kimpalan juga merupakan faktor utama untuk memastikan keselamatan. Dalam persekitaran kerja sebenar, hos sering menggosok tanah dan jentera dan peralatan, dan juga terdedah kepada pelbagai gas kimia dan kelembapan alam sekitar. Permukaan hos berkualiti tinggi adalah tahan haus dan mempunyai rintangan kakisan kimia yang baik, yang dapat menghalang bahan luar daripada rosak atau berlubang, dengan itu mengelakkan kebocoran gas. Ini bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan hos, tetapi juga mengelakkan situasi berbahaya yang disebabkan oleh kerosakan hos, memastikan kestabilan dan keselamatan tapak kimpalan.
Satu lagi jaminan keselamatan penting ialah fleksibiliti hos. Persekitaran kerja kimpalan sering kecil dan kompleks, dan pengendali perlu melaraskan kedudukan hos secara fleksibel. Hos dengan fleksibiliti yang tidak mencukupi terdedah kepada berpusing dan pecah, yang bukan sahaja menghalang aliran gas, tetapi juga boleh menyebabkan hos pecah dan meningkatkan risiko kemalangan. Hos kimpalan dengan fleksibiliti yang baik dapat menyesuaikan diri dengan perubahan dalam persekitaran kerja, mengelakkan kepekatan tekanan dalaman yang disebabkan oleh berpusing, mengurangkan kemungkinan kerosakan, dengan itu memastikan kesinambungan dan keselamatan penyampaian gas kimpalan, dan membuat pengimpal lebih santai dan selesa semasa operasi, mengurangkan bahaya yang disebabkan oleh kesilapan operasi manusia.
Beberapa hos kimpalan mewah juga mempunyai sifat-sifat retardan api. Terdapat api terbuka dan persekitaran suhu tinggi di tapak kimpalan. Sekiranya hos mudah terbakar atau cair apabila terdedah kepada kebakaran, sangat mudah menyebabkan kemalangan api yang serius. Hos kimpalan yang diperbuat daripada bahan api-api tidak akan membakar atau mencairkan dengan cepat apabila terdedah kepada api, dengan berkesan mengurangkan risiko kebakaran hos dan menyediakan keselamatan tambahan untuk pengimpal dan persekitaran pengeluaran.
Hos kimpalan biasanya dilengkapi dengan sistem pengenalan warna, seperti merah untuk tiub asetilena dan hijau untuk tiub oksigen. Perbezaan warna yang jelas ini membolehkan pengendali dengan cepat dan tepat mengenal pasti pelbagai jenis hos gas dan mengelakkan risiko letupan atau pembakaran yang disebabkan oleh salah faham saluran paip gas. Walaupun meningkatkan kecekapan operasi di tapak, pengenalan warna juga mengurangkan kesilapan operasi manusia dan memastikan kemajuan yang selamat dan lancar proses kimpalan.
